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科技型管道清洗技術(shù)服務(wù)公司

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大型設(shè)備清洗技術(shù)



  一

,氣壓脈沖清洗技術(shù)

  一般使用多年的老舊管網(wǎng)由于水的流動(dòng)和溫度的變化

,使流體內(nèi)的鈣鎂離子解析和管體發(fā)生反應(yīng),生成無(wú)機(jī)鹽垢即水垢
,同時(shí)水質(zhì)存在大量的微生物也附著在管內(nèi)壁上形成污泥
。由于銹垢和存積物的不斷增加
,致使管徑變小
,水流量不足嚴(yán)重影響供水能力和供暖效果

  氣壓脈沖清洗技術(shù)是哈工大的科研成果,曾獲得國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)。公司經(jīng)過(guò)十幾年的清洗實(shí)踐和不斷總結(jié)

,在此基礎(chǔ)上,自主研發(fā)了供水
、供暖管道清洗技術(shù)和清洗設(shè)備多項(xiàng)空白
,并獲得國(guó)家兩項(xiàng)專利。

  氣壓脈沖清洗技術(shù)

,是靠氣和水為介質(zhì)
,氣水混合的高速射流、可控脈沖所形成的物理波對(duì)管內(nèi)壁的銹垢和存積物進(jìn)行沖擊和震蕩
,逐層剝落并快速排出管外
,能明顯******的解決供水和供暖管網(wǎng)因結(jié)垢和存積物過(guò)多所造成的供水不足、供暖不熱的問(wèn)題
,同時(shí)還可以有效的凈化飲用水的水質(zhì)

  此項(xiàng)清洗技術(shù)的特點(diǎn)是:

  1、不使用任何化學(xué)藥劑

,對(duì)管網(wǎng)無(wú)腐蝕
,對(duì)水質(zhì)無(wú)污染,綠色安全環(huán)保

  2

、不堵塞,實(shí)用性強(qiáng)
,可適用各種復(fù)雜管網(wǎng)

  3、******快速

、省時(shí)省力
。可以在不開(kāi)挖
、不進(jìn)戶
、不斷水、不停產(chǎn)的條件下進(jìn)行
,給用戶帶來(lái)極大的方便

  4、節(jié)省資金效果好

。因?yàn)榍逑词且詺夂退疄榻橘|(zhì)所以較其他的清洗方法成本低
,而且清洗效果能將管內(nèi)的銹垢和存積物95%以上清洗下來(lái)并排除系統(tǒng)之外,明顯恢復(fù)供水能力和供暖效果

  5

、清洗質(zhì)量檢驗(yàn)方便。可以用眼觀察排污量的多少和清洗前后解點(diǎn)對(duì)比的方法對(duì)清洗效果進(jìn)行檢驗(yàn)

  實(shí)踐證明

,氣壓脈沖清洗技術(shù)由于它本身優(yōu)勢(shì),在清洗行業(yè)中占有重要的地位
,是清洗民用自來(lái)水
、采暖管道的實(shí)用技術(shù)。隨著此項(xiàng)技術(shù)的不斷推廣
,將會(huì)被越來(lái)越多的用戶所選用

  二,清管器清洗技術(shù)

  隨著社會(huì)的發(fā)展及科技的進(jìn)步

,管道作為輸送流體介質(zhì)的一種安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)輸方式被廣泛應(yīng)用于石油
、化工、煤氣
、自來(lái)水
、冶金、電力
、采礦等行業(yè)
。但由于制造、運(yùn)輸
、儲(chǔ)存
、介質(zhì)輸送及安裝過(guò)程中,管道內(nèi)不可避免地會(huì)存在內(nèi)結(jié)垢
、油垢
、銹垢、泥沙及遺留的焊熘
、焊渣及雜質(zhì)等
;這些污垢和雜質(zhì)的存在,使管道的有效通過(guò)面積減少
,形成低效輸送
,影響輸送流體的品質(zhì),造成輸送設(shè)備的損傷
。為了保證管道輸送的流體質(zhì)量及輸送安全
,采用清管器清洗管道并進(jìn)行定期維護(hù),可以使管道處于長(zhǎng)新的狀態(tài)
,保證管道******安全運(yùn)行

  清管器清洗技術(shù)較其它清管方式有其特點(diǎn):可進(jìn)行長(zhǎng)、短距離

,大口徑
、垢質(zhì)比較松軟的
、難溶垢管線的清洗,清洗時(shí)間短
,裝備簡(jiǎn)單
,操作方便,無(wú)環(huán)境污染
,******
、經(jīng)濟(jì)等。

  清管器清洗技術(shù)是一門(mén)綜合的技術(shù)

,在該技術(shù)的研究及應(yīng)用中
,清管的工藝計(jì)算以及根據(jù)不同的管垢類型來(lái)設(shè)計(jì)
、制造
、選用不同形式的清管器,是該項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵。清管的工藝計(jì)算,是以流體力學(xué)為基礎(chǔ)
,根據(jù)管線的有關(guān)工藝參數(shù)
,結(jié)合管線結(jié)垢的實(shí)際情況,計(jì)算出清管時(shí)所需的壓力
、流量
、清管器的運(yùn)行速度以及管徑的變化等重要數(shù)據(jù)。不同條件下形成的管垢其成分及物性差別很大
,特別是管垢的厚度和硬度直接關(guān)系到清管器的選用,是清管成敗的關(guān)鍵因素
。因此,根據(jù)不同的管垢類型使用不同形式的清管器尤為重要清管器清洗技術(shù)是以******管道內(nèi)結(jié)垢
、銹蝕
、油質(zhì)、沉積物或異物為目的的一門(mén)技術(shù),其工作原理是在待清理的管道內(nèi)放入清管器
,利用管輸介質(zhì)或其他介質(zhì)的推力推動(dòng)清管器在管道內(nèi)運(yùn)動(dòng)
,依靠不同功能的清管器自身所具有的環(huán)隙射流、刮削
、清掃
、沖刷、振動(dòng)
、破碎等功能
,******管道內(nèi)的結(jié)垢、沉積物和異物
、銹蝕等
。在此基礎(chǔ)上,通過(guò)發(fā)送不同類型的專用清管器
,如除銹器
、刮蠟器
、除垢器、涂敷器
、變徑清管器等
,可完成管道多種特殊作業(yè)。

  采用清管器清洗技術(shù)

,可以提高管道輸送效率
,提高管道使用壽命,提高管內(nèi)介質(zhì)純凈度
,降低損耗
,節(jié)約能源。

  三

,鍋爐換熱器清洗技術(shù)

  新建鍋爐在啟動(dòng)前一般都應(yīng)該進(jìn)行化學(xué)式鍋爐清洗

,以******設(shè)備在制造、加工過(guò)程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮
,以及在存放
、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物
、焊渣和帶入的泥沙
、油脂涂層、污物等

  新建鍋爐如啟動(dòng)前不進(jìn)行化學(xué)式鍋爐清洗

,水、汽系統(tǒng)內(nèi)的各種雜質(zhì)和附著物在鍋爐投運(yùn)后會(huì)產(chǎn)生以下危害

  1

、直接妨礙管壁的傳熱或者導(dǎo)致水垢的產(chǎn)生,使?fàn)t管金屬過(guò)熱和損壞
,縮短鍋爐的使用壽命

  2、促使鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生沉積物下腐蝕

,致使?fàn)t管變薄
、穿孔而引起爆管。

  3

、爐水中形成碎片和沉渣
,從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動(dòng)的工況

  4

、使?fàn)t水的含硅量、含鐵量等水質(zhì)指標(biāo)長(zhǎng)期不合格
,延長(zhǎng)了機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間
,危害汽輪機(jī)的正常運(yùn)行
。鍋爐啟動(dòng)前進(jìn)行鍋爐清洗,不僅有利用鍋爐的安全運(yùn)行
,還能改善鍋爐啟動(dòng)階段的水汽質(zhì)量
,使之較快達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn),縮短機(jī)組啟動(dòng)到正常運(yùn)行的時(shí)間

  如果采用完善的化學(xué)水處理或在新?tīng)t投運(yùn)前

,進(jìn)行爐前系統(tǒng)的鍋爐清洗,可使?fàn)t前系統(tǒng)的腐蝕產(chǎn)物減小到極小程度

  高壓以上機(jī)組系統(tǒng)中完全沒(méi)有沉積也是不可能的

,所以對(duì)于運(yùn)行的鍋爐機(jī)組也必須定期進(jìn)行化學(xué)式鍋爐清洗。

  在用鍋爐系統(tǒng)

,不論采用何種水處理措施
,都只能把結(jié)垢速度控制在允許范圍內(nèi),而不能徹底杜絕結(jié)垢隱患
。而鍋爐系統(tǒng)一旦結(jié)了水垢
、污垢
,不但降低了熱效率
,給系統(tǒng)的安全、正常運(yùn)行帶來(lái)隱患
,并且使得水處理劑無(wú)法及時(shí)到達(dá)金屬表面而失效
,加速了金屬腐蝕的速度。因此及時(shí)地去除水系統(tǒng)中的各類污垢
,不僅僅是節(jié)能
、安全的需要,也是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的需要
。鍋爐清洗要嚴(yán)格按照國(guó)家“鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則”進(jìn)行操作

  換熱器清洗技術(shù),一般分為兩種

,一種是高壓水射流清洗
,一種是化學(xué)藥劑循環(huán)清洗。

  高壓水射流清洗方法(物理清洗)

,是將普通自來(lái)水通過(guò)高壓泵加壓到數(shù)500-1500bar熱交換器高壓水射流清洗技術(shù)
。通過(guò)特殊的噴嘴(孔徑只有1-2毫米),以極高的速度(200-500米/秒)噴出的多束能量高度分散的水流
。這一束束的小水流具有均散振動(dòng)打擊能量,不會(huì)對(duì)罐壁造成損傷
,對(duì)任何它能除去管子內(nèi)壁的鹽、堿
、垢
,各種堵塞物
。各類列管式熱交換器一般內(nèi)徑都在Φ10-Φ50毫米,長(zhǎng)度有3米
、6米
、9米、13米左右
,我們用相應(yīng)長(zhǎng)度的鋼性噴槍與軟槍和多種類似鉆頭的噴嘴懸浮列管內(nèi)對(duì)管中結(jié)垢物進(jìn)行打擊清理
,擊碎后隨水流排出管外,******清洗管子內(nèi)外結(jié)垢物堵塞物
,各方位清洗效果達(dá)到90%以上

  化學(xué)藥劑循環(huán)清洗(化學(xué)清洗)1、列管內(nèi)的循環(huán)系統(tǒng)建立:2

、列管外的循環(huán)系統(tǒng)建立
;3、油類污垢使用堿性清洗劑:按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行配比
;4
、水垢類試用酸性清洗劑: 按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行配比。